液下型立式长轴泵滚动轴承的装配 滚动轴承因其阻力小、转动灵活、安装方便、易于标准化等优点广泛应用于设备回转零件的支撑，今天简单谈一下液下型立式长轴泵滚动轴承的装配方法及注意事项。 一、液下型立式长轴泵滚动轴承配合的选择 液下型立式长轴泵滚动轴承的内套与轴的配合采用基孔制，轴承的外套与轴承座采用基轴制。滚动轴承的配合选择应根据轴承类型、精度等级、尺寸、负荷、装配形式等条件进行选择，但主要决定于所承载的负荷大小、负荷方向及负荷的性质。在轴承精度上，水泥行业以E级为主，G级次之。 液下型立式长轴泵滚动轴承装配要考虑两种情况，内套与轴颈的配合、外套与轴承座的配合，通常情况下，若轴与轴承内套一起旋转，则轴承与轴颈采用过盈配合，轴承外套与轴承座采用间隙配合；若轴承外套与轴承体一起旋转，则轴承体与轴承外套采用过盈配合，轴承内套与轴承内套采用间隙配合。过盈量及间隙大小可根据轴承的大小、负荷性质、负荷方向、负荷大小等情况参照机械手册进行选择，其过盈量的大小也可以采用计算的方法进行。 二、液下型立式长轴泵装配过盈量的计算方法 液下型立式长轴泵滚动轴承的配合应按图纸要求确定，也可按手册进行选择，如此，则在安装现场或许不便，那么就可以根据负荷情况，按计算法进行选择，计算方法如下： a=0.00013QK/b 式中：a为过盈量单位 mm 轴承内径 mm 过盈量mm 0~100 0~0.03 100~200 0.02~0.04 200~300 0.02~0.05 300-450 0.03~0.05 三、液下型立式长轴泵轴承的装配方法 滚动轴承的装配是指轴承内套与轴颈、轴承外套与轴承体的装配。装配前应测量轴承内外径和轴颈及轴承体的孔径尺寸，以此来确定装配的方法。 A=0.000012BT 式中：A伸长量 mm
Q为径向负荷 N
b轴承接触长度 mm
k为系数。轻级轴承选2.78，中级选2.27，重级选1.96。
采用上式计算时，负荷大小可根据转子重量的1.5～3.0倍选取，振动小的取小值，振动大的取大值。还要考虑滚动轴承过盈配合的允许间隙变量。所谓间隙变量是指轴承在装配前后的游隙变化的大小，可以采用塞尺测量，若过盈量大，游隙缩小多，若超出允许的范围，轴承体就会与轴承内外套产生剧烈摩擦，造成轴承发热，甚至卡死。所以推荐按轴承内径的大小进行选取。
1、过盈配合的装配
当过盈量小于0.03mm时，可采用压入法装配。内套与轴颈装配时，压内套；外套于轴承体装配时，应顶压外套；力求避免装内套压外套或装外套压内套，不然轴向力会对轴承产生伤害。像这样过盈量较小的配合，若现场没有压力机，可利用套筒加锤击进行装配。
当过盈量大于0.03mm时，轴承内套与轴颈的装配可采用加热安装。加热的方法采用油浴加热、电磁加热均可，加热温度一般要控制在120℃以内。一些现场采用乙炔焰加热，一是加热不均匀，二是温度不易控制，容易对轴承支撑损伤，不推荐使用。对于对开式轴承座，轴承外套与轴承座的安装，外套与轴承体的接触包角不宜少于120度，同时要求轴承体接口处的两侧应有0.1～0.3m的间隙（即该处轴承外套与轴承座内孔不接触），以防止夹帮。轴承体上下座组成的内孔必须尺寸合格，若小会压扁轴承。
液下型立式长轴泵轴承装配间隙的检查与调整也是一项重要工作。轴承间隙的检查可采用塞尺，塞尺受限时，也可用压铅法。轴承在轴上一般成对使用，必须考虑轴在工作中的温度，应在一个轴承座内余留轴的伸长量。伸长量可按下式计算。
B轴承间距 mm
T温升 ℃
液下型立式长轴泵轴承的安装注意事项很多，远不止这些，只望能起到抛砖引玉的作用，不对之处，望大家批评指正！
